एलईडी विस्फोट प्रूफ लैंप सामग्री और पैकेजिंग कौशल के निरंतर उन्नयन और सुधार ने एलईडी विस्फोट प्रूफ लैंप उत्पादों की चमक में निरंतर सुधार को बढ़ावा दिया है।रंग, चमक, जीवन, बिजली की खपत और पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं के मामले में पारंपरिक कोल्ड कैथोड ट्यूब (सीसीएफएल) की तुलना में एलईडी विस्फोट प्रूफ लैंप बैकलाइट तकनीक की विभिन्न किस्में अधिक फायदेमंद हैं, इस प्रकार उद्योग से सक्रिय निवेश आकर्षित करती हैं।
मूल सिंगल-चिप एलईडी विस्फोट प्रूफ लैंप की शक्ति अधिक नहीं है, गर्मी उत्पादन सीमित है, और गर्मी की समस्या बड़ी नहीं है, इसलिए इसकी पैकेजिंग विधि अपेक्षाकृत सरल है।ब्लास्टिंग बिल्लियों पर ध्यान दें।हालांकि, हाल के वर्षों में, एलईडी विस्फोट प्रूफ लैंप की सामग्री प्रौद्योगिकी की निरंतर सफलता के साथ, एलईडी की पैकेजिंग तकनीक भी बदल गई है।लगभग 20mA की कम-शक्ति वाली एलईडी लगभग 1/3 से 1A की वर्तमान उच्च-शक्ति वाली एलईडी के लिए विकसित हुई है।एकल एलईडी की इनपुट शक्ति 1W या अधिक जितनी अधिक होती है, और यहां तक कि 3W और 5W की पैकेजिंग विधियां भी अधिक विकसित होती हैं।
क्योंकि उच्च-चमक और उच्च-शक्ति एलईडी विस्फोट-सबूत लैंप प्रणाली से उत्पन्न थर्मल समस्या उत्पाद के प्रदर्शन को प्रभावित करने की कुंजी होगी, एलईडी घटकों की गर्मी को आसपास के वातावरण में जल्दी से निर्वहन करने के लिए, यह आवश्यक है पैकेजिंग स्तर (L1&L2) के थर्मल प्रबंधन से शुरू करें।उद्योग में वर्तमान अभ्यास एलईडी चिप को सोल्डर या थर्मल पेस्ट के साथ हीट स्प्रेडर से जोड़ना है, और हीट स्प्रेडर के माध्यम से पैकेज मॉड्यूल के थर्मल प्रतिबाधा को कम करना है।यह बाजार पर सबसे आम एलईडी पैकेज मॉड्यूल भी है।मुख्य स्रोत Lumileds, LED विश्व-प्रसिद्ध निर्माता जैसे OSRAM, क्री और Nicha हैं।
मिनी प्रोजेक्टर, ऑटोमोटिव और लाइटिंग लाइट सोर्स जैसे कई टर्मिनल एप्लिकेशन उत्पादों के लिए एक विशिष्ट क्षेत्र में एक हजार से अधिक लुमेन या दसियों हज़ार लुमेन की आवश्यकता होती है, और अकेले सिंगल-चिप पैकेज मॉड्यूल पर्याप्त नहीं है।बहु-चिप एलईडी पैकेजिंग, और सीधे सब्सट्रेट से जुड़ी चिप भविष्य के विकास की प्रवृत्ति है।
प्रकाश वस्तुओं के रूप में एलईडी विस्फोट प्रूफ लैंप के विकास के लिए गर्मी लंपटता की समस्या मुख्य बाधा है।सिरेमिक या ताप पाइप का उपयोग अति ताप से बचने का एक प्रभावी तरीका है, लेकिन गर्मी अपव्यय प्रबंधन समाधान सामग्री की लागत में वृद्धि करते हैं।हाई-पावर एलईडी गर्मी अपव्यय प्रबंधन योजना का उद्देश्य है कि जंक्शन-टू-केस चिप और अंतिम उत्पाद से गर्मी अपव्यय के बीच थर्मल प्रतिरोध को कम करने के लिए सामग्री-आधारित समाधानों में से एक है, जो कम थर्मल प्रतिरोध प्रदान करता है लेकिन उच्च चालकता प्रदान करता है , गर्मी को सीधे चिप से डाई अटैच या थर्मल मेटल विधियों के माध्यम से इनकैप्सुलेशन केस के बाहर स्थानांतरित करने की अनुमति देता है।
बेशक, एलईडी गर्मी लंपटता घटक सीपीयू गर्मी लंपटता के समान हैं।वे मुख्य रूप से एयर-कूल्ड मॉड्यूल हैं जो हीट सिंक, हीट पाइप, पंखे और थर्मल इंटरफेस सामग्री से बने होते हैं।बेशक, वाटर कूलिंग भी थर्मल काउंटरमेशर्स में से एक है।उस समय के सबसे लोकप्रिय बड़े पैमाने पर एलईडी टीवी बैकलाइट मॉड्यूल के लिए, 40-इंच और 46-इंच एलईडी बैकलाइट की इनपुट शक्ति क्रमशः 470W और 550W थी।उनमें से 80% के गर्मी में परिवर्तित होने के दृष्टिकोण से, आवश्यक गर्मी अपव्यय राशि लगभग 360W और 440W है।
तो इस गर्मी को कैसे दूर करें?वर्तमान में, उद्योग में शीतलन के लिए जल शीतलन विधियां हैं, लेकिन उच्च इकाई मूल्य और विश्वसनीयता के बारे में चिंताएं हैं;कूलिंग के लिए हीट पाइप, हीट सिंक और पंखे का भी उपयोग किया जाता है, जैसे कि एक जापानी निर्माता सोनी की 46 इंच की एलईडी बैकलाइट।स्रोत एलसीडी टीवी, लेकिन पंखे की बिजली की खपत और शोर की समस्या अभी भी मौजूद है।इसलिए, भविष्य में कौन जीतेगा, यह निर्धारित करने के लिए एक फैनलेस कूलिंग विधि को कैसे डिजाइन किया जाए, यह एक महत्वपूर्ण कुंजी हो सकती है।
एलईडी विस्फोट प्रूफ लैंप सामग्री और पैकेजिंग कौशल के निरंतर उन्नयन और सुधार ने एलईडी विस्फोट प्रूफ लैंप उत्पादों की चमक में निरंतर सुधार को बढ़ावा दिया है।रंग, चमक, जीवन, बिजली की खपत और पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं के मामले में पारंपरिक कोल्ड कैथोड ट्यूब (सीसीएफएल) की तुलना में एलईडी विस्फोट प्रूफ लैंप बैकलाइट तकनीक की विभिन्न किस्में अधिक फायदेमंद हैं, इस प्रकार उद्योग से सक्रिय निवेश आकर्षित करती हैं।
मूल सिंगल-चिप एलईडी विस्फोट प्रूफ लैंप की शक्ति अधिक नहीं है, गर्मी उत्पादन सीमित है, और गर्मी की समस्या बड़ी नहीं है, इसलिए इसकी पैकेजिंग विधि अपेक्षाकृत सरल है।ब्लास्टिंग बिल्लियों पर ध्यान दें।हालांकि, हाल के वर्षों में, एलईडी विस्फोट प्रूफ लैंप की सामग्री प्रौद्योगिकी की निरंतर सफलता के साथ, एलईडी की पैकेजिंग तकनीक भी बदल गई है।लगभग 20mA की कम-शक्ति वाली एलईडी लगभग 1/3 से 1A की वर्तमान उच्च-शक्ति वाली एलईडी के लिए विकसित हुई है।एकल एलईडी की इनपुट शक्ति 1W या अधिक जितनी अधिक होती है, और यहां तक कि 3W और 5W की पैकेजिंग विधियां भी अधिक विकसित होती हैं।
क्योंकि उच्च-चमक और उच्च-शक्ति एलईडी विस्फोट-सबूत लैंप प्रणाली से उत्पन्न थर्मल समस्या उत्पाद के प्रदर्शन को प्रभावित करने की कुंजी होगी, एलईडी घटकों की गर्मी को आसपास के वातावरण में जल्दी से निर्वहन करने के लिए, यह आवश्यक है पैकेजिंग स्तर (L1&L2) के थर्मल प्रबंधन से शुरू करें।उद्योग में वर्तमान अभ्यास एलईडी चिप को सोल्डर या थर्मल पेस्ट के साथ हीट स्प्रेडर से जोड़ना है, और हीट स्प्रेडर के माध्यम से पैकेज मॉड्यूल के थर्मल प्रतिबाधा को कम करना है।यह बाजार पर सबसे आम एलईडी पैकेज मॉड्यूल भी है।मुख्य स्रोत Lumileds, LED विश्व-प्रसिद्ध निर्माता जैसे OSRAM, क्री और Nicha हैं।
मिनी प्रोजेक्टर, ऑटोमोटिव और लाइटिंग लाइट सोर्स जैसे कई टर्मिनल एप्लिकेशन उत्पादों के लिए एक विशिष्ट क्षेत्र में एक हजार से अधिक लुमेन या दसियों हज़ार लुमेन की आवश्यकता होती है, और अकेले सिंगल-चिप पैकेज मॉड्यूल पर्याप्त नहीं है।बहु-चिप एलईडी पैकेजिंग, और सीधे सब्सट्रेट से जुड़ी चिप भविष्य के विकास की प्रवृत्ति है।
प्रकाश वस्तुओं के रूप में एलईडी विस्फोट प्रूफ लैंप के विकास के लिए गर्मी लंपटता की समस्या मुख्य बाधा है।सिरेमिक या ताप पाइप का उपयोग अति ताप से बचने का एक प्रभावी तरीका है, लेकिन गर्मी अपव्यय प्रबंधन समाधान सामग्री की लागत में वृद्धि करते हैं।हाई-पावर एलईडी गर्मी अपव्यय प्रबंधन योजना का उद्देश्य है कि जंक्शन-टू-केस चिप और अंतिम उत्पाद से गर्मी अपव्यय के बीच थर्मल प्रतिरोध को कम करने के लिए सामग्री-आधारित समाधानों में से एक है, जो कम थर्मल प्रतिरोध प्रदान करता है लेकिन उच्च चालकता प्रदान करता है , गर्मी को सीधे चिप से डाई अटैच या थर्मल मेटल विधियों के माध्यम से इनकैप्सुलेशन केस के बाहर स्थानांतरित करने की अनुमति देता है।
बेशक, एलईडी गर्मी लंपटता घटक सीपीयू गर्मी लंपटता के समान हैं।वे मुख्य रूप से एयर-कूल्ड मॉड्यूल हैं जो हीट सिंक, हीट पाइप, पंखे और थर्मल इंटरफेस सामग्री से बने होते हैं।बेशक, वाटर कूलिंग भी थर्मल काउंटरमेशर्स में से एक है।उस समय के सबसे लोकप्रिय बड़े पैमाने पर एलईडी टीवी बैकलाइट मॉड्यूल के लिए, 40-इंच और 46-इंच एलईडी बैकलाइट की इनपुट शक्ति क्रमशः 470W और 550W थी।उनमें से 80% के गर्मी में परिवर्तित होने के दृष्टिकोण से, आवश्यक गर्मी अपव्यय राशि लगभग 360W और 440W है।
तो इस गर्मी को कैसे दूर करें?वर्तमान में, उद्योग में शीतलन के लिए जल शीतलन विधियां हैं, लेकिन उच्च इकाई मूल्य और विश्वसनीयता के बारे में चिंताएं हैं;कूलिंग के लिए हीट पाइप, हीट सिंक और पंखे का भी उपयोग किया जाता है, जैसे कि एक जापानी निर्माता सोनी की 46 इंच की एलईडी बैकलाइट।स्रोत एलसीडी टीवी, लेकिन पंखे की बिजली की खपत और शोर की समस्या अभी भी मौजूद है।इसलिए, भविष्य में कौन जीतेगा, यह निर्धारित करने के लिए एक फैनलेस कूलिंग विधि को कैसे डिजाइन किया जाए, यह एक महत्वपूर्ण कुंजी हो सकती है।